加熱ニーダー

加熱したニーダー上では、バッチの壁と中心が一緒になる必要があります。壁が最初に熱くなると、樹脂の皮が剥がれたり焦げたりする可能性がありますが、中央は硬いままです。当社では、熱経路とシャフトクリアランスを 2 つの別々のカタログオプションとしてではなく、1 つの作業としてチェックします。

機械構造の75％以上が当社で作られています。これにより、工場に一般的なスケッチに基づいて作業を依頼するのではなく、お客様の設置図面の周りにユーティリティ ポート、断熱材、サービス クリアランスを配置できるようになります。

加熱プロジェクトの場合は、まず目標温度、熱源、バッチサイズをお送りください。電気棒は自己完結型の設置に適しています。-すでに蒸気またはサーマルオイルが使用可能な場合は、鋼材を切断する前にジャケットと接続位置をレイアウトします。

バッチが完全に柔らかくなる前に、WEG モーターと Guomao レデューサーにはより大きなトルクが発生します。熱が広がると、NSK サポートは熱上昇に伴う小さな動きを許容します。一方、Siemens 速度制御とシュナイダー/チント保護により、オペレーターは単一の固定設定なしでサイクルを変更できます。-

温度の数値だけでは十分ではありません。通常、お客様からは、ドライブ、ベアリング、ユーティリティ接続、および最初のメンテナンス チェックがどのように動作するかについて質問されるため、以下のコンポーネント ノートがそれらの点に直接答えています。

WEGモーター

国茂減速機

シーメンスインバータ

NSKベアリング

シュナイダーエレクトリカルコンポーネント

WEGモーター

冷間サイクルの開始時に、WEG モーターの抵抗が最も大きくなります。開始マージンはその状態と軟化した荷重から選択されるため、オペレータはブレードが機能する前に樹脂が緩むのを待つ必要がありません。

国茂減速機

Guomao レデューサーは、樹脂が硬い状態から作業可能な状態に移行する間にブレードの速度を設定します。ドライブを固定する前に、230 度の設計限界、予想されるサイクル タイム、および選択した熱源との比率を確認します。

シーメンスインバータ

Siemens インバータを使用すると、コールドスタートを穏やかに保つことができます。材料が開いたら、オペレーターは作業範囲に移動し、すべてのステップを同じ速度で実行するのではなく、レシピのステージを分離したままにすることができます。

NSKベアリング

NSK ベアリングは、加熱と冷却を繰り返しながらシャフト ラインを運びます。-安定したセンターラインがシールを保護します。公差の変更によりラインが停止した後よりも、計画されたチェック中に擦れを見つける方がはるかに簡単です。

シュナイダーエレクトリカルコンポーネント

シュナイダーのキャビネットは、ヒーターのスイッチング、モーター保護、オペレーター制御をカバーします。これをサイトの電圧と、選択した電気、蒸気、熱油の配置に合わせて調整するため、メンテナンス チームは各ユーティリティ接続を識別できます。-

 

アプリケーション

 

加熱ニーダーは、バッチを折りたたむ前に柔らかくする必要がある場合、または混合中に狭い温度範囲を維持する必要がある場合に役立ちます。 230 度の設計限界と熱源は公式で確認されます。どちらも製品名から推測されるものではありません。

 

化学および接着剤材料

固体樹脂とホットメルト接着剤は通常、折り畳む前に均一な加熱が必要です。{0}ジャケットとトルク対応ドライブにより、硬い中心の横にある熱い壁を回避し、材料が開くときに速度を変更できます。{3}}

ゴムとプラスチック

可塑化された化合物は、ある温度ではよく動きますが、別の温度では劣化することがあります。熱回路と速度範囲を一緒に検討し、オペレーターが配合物を過熱することなく粘度を維持できる余地を与えます。

食品素材

一部の製菓および食品ベースでは、ブレードが均一な折り目を形成する前に穏やかに温める必要があります。サニタリーラインの場合、加熱装置とともに鋼材のグレード、研磨、洗浄方法が指定されます。

カーボン＆新素材

バインダー-に豊富な炭素と先進的な-材料のペーストは、制御されたウォームアップの後、より容易に分散することがよくあります。-安定したジャケットと強力なドライブにより、開発チームはコールドバッチから推測するのではなく、温度と分散を比較することができました。

加熱ニーダーは、固定ベース上にコンパクトな混合体を形成します。サイドドライブと制御キャビネットはユーティリティ接続から離れており、チャンバー周囲のサービスルートは生産レイアウトで確認できます。範囲は、0.25 L の小さな基準容量から最大 10,000 L までの一般的な NH/NHZ サイズに従います。

加熱ニーダーの生産レイアウト

発売前にお客様の設置図と照らし合わせて、熱源、接続サイズ、絶縁、温度範囲、接点仕上げを確認させていただきます。最終的な外観は、実際に接続されるユーティリティと一致します。

PDI では、ドライブを実行し、ベアリング温度をチェックし、ヒーターと制御の応答を確認し、目に見える溶接部を検査し、選択したユーティリティ接続を検証できます。注文した構成については、230 度の設計制限と証明書の範囲が記録されます。

CE/EMC証明書例

テクニカルファイルの例

炭素鋼-本体は高温産業用保護を受けており、その後鋼製スキッドに固定され、強化木材で梱包されています。-梱包写真、ユーティリティノート、リモート設置ガイドを提供します。 12 か月の保証は最初の製造年をサポートします。