当社の Sigma ミキサー シリーズを詳しく見る

 

 

研究所の開発から大規模生産まで、HengMing シグマ ミキサーは幅広い容量範囲をカバーし、さまざまな材料、プロセス条件、排出要件に合わせて構成できます。-

  • Z-型混練機
    シリコーン ゴム、ホットメルト接着剤、その他の非常に高粘度の化合物用の強力な Z{0}{1} 型混練機。-継続的な高負荷サービスのために、オーバーラップする Z ブレード、剛性フレーム、グローバル ドライブ コンポーネントが選択されています。-
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  • ゴムニーダー
    このゴム混練機の範囲は、NH/NHZ-0.25 ベンチスケール サイズから NH/NHZ-10000 生産サイズまであります。クイックリファレンスとして、NH/NHZ-20 テーブルのエントリは 4 kW モーターで総容量 20 L ですが、NH/NHZ-1000 は 55 kW で 1,000 L です。ゴム試作により最終的な作業量、速度、吐出配置を確認します。
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  • シグマミキサー
    ゴム、食品ペースト、その他の高粘度材料用の強力なシグマ ミキサー。- NH/NHZ テーブルは総容量 0.25 L から 10,000 L まで対応しており、最終的な作業量、モーター、排出ルートはワンサイズの要求ではなくバッチから選択されます。-
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  • フードニーダー
    濃厚ペースト、生地ベース、製菓材料用の食品ニーダーです。研磨されたステンレス接触部品、剛性の高いドライブ、および洗浄可能なレイアウトにより、製品がドライブ潤滑剤にさらされることなく、信頼性の高いバッチ回転率がサポートされます。
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  • 医薬品混練機
    高密度の医療用ペースト、歯科用化合物、錠剤結合材用の医薬品混練機。-剛性の高いシャフトサポート、研磨されたステンレス接点構造、洗浄可能なレイアウトにより、油と相互汚染のリスクが軽減されます。-
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  • 化学混練機
    反応性樹脂、シリコーン化合物、高粘度の化学ペースト用の化学混練機。-剛性フレーム、位置合わせされたシャフト、および設定可能なシーリング パッケージは、トルクと封じ込めを制御下に保つように設計されています。
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  • セラミックニーダー
    耐火泥水、炭化ケイ素、その他の研磨性の低水分化合物用のセラミック混練機。-硬化された接触面とトルク重視のドライブにより、機械が激しい摩擦にさらされてもバッチの純度が保護されます。-
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  • リチウム電池材料混練機
    グラファイト、シリコン-カーボン、その他のハイソリッド電池ペースト用のリチウム電池材料混練機。-厳格なクリアランス、トルク対応の駆動コンポーネント、および汚染-に重点を置いた検査により、磁性異物から活物質を保護できます。
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  • 真空ニーダー
    空気や揮発性物質を保持するゴム、プラスチック、コンパウンド用の真空ニーダーです。剛性の高いシャフトの位置合わせ、隔離されたシーリング、および真空システムにより、ベアリングオイルをチャンバー内に戻すことなく湿気や閉じ込められたガスを除去できます。
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  • 加圧ニーダー
    ゴムブロックやEVA樹脂など、ブレードに乗り上げやすい軽量素材や弾力性のある素材を対象とした油圧ニーダーです。圧力蓋はその材料を作業ゾーンに運びます。参照テーブルの範囲は NH/NHZ-0.25 から NH/NHZ-10000 であるため、蓋、ドライブ、作業量は実際のバッチ サイズに基づいて議論できます。
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  • 横型ニーダー
    高いバッチ使用率を必要とする樹脂、充填ペースト、高粘度コンパウンド用の横型ニーダー。{0}} CNC- 制御の内部クリアランスと構成可能な排出により、ホールドアップが軽減され、下流の統合が簡素化されます。-
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  • 加熱ニーダー
    固形樹脂、ホットメルト接着剤、折り畳む前に柔らかくする必要があるその他の化合物用の加熱ニーダー。{0}標準設計温度は 230 度です。電気棒、蒸気、サーマルオイルの循環が利用できるため、熱源は現場にある既存のユーティリティに従うことができます。
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通常の混合では困難な場合にシグマ混合が機能する理由

シグマ混合は、強力な混練、折り畳み、圧縮、せん断を組み合わせて、従来の撹拌機では密度が高すぎたり、粘着性が高すぎたり、耐性が強すぎたりする材料を処理します。速度だけに依存するのではなく、デュアル シグマ ブレードにより、持続的なトルクの下で材料が混合ゾーンを通過し続けます。

 高トルクニーディング — 抵抗が増加しても働き続けます。
ドライブとブレードのシステムは、通常のミキサーでは循環や混合効率が低下し始める可能性がある重い材料負荷下でも効果的な混練を維持できるように構築されています。
 材料の均一な分散 — 撹拌するだけではなく、バッチを繰り返し折りたたんで処理します。
連続的な折り畳み、圧縮、剪断により、粉末、充填剤、顔料、結合剤、添加剤を高密度の配合物全体に均一に分散させることができます。
 制御された処理 — プロセスは、1 つの固定条件に強制されるのではなく、材料に合わせて管理できます。
温度、真空度、ブレード速度、混合時間、排出量は、配合や処理中の材料の変化に合わせて設定できます。
 再現可能なバッチ品質 — 安定したプロセスにより、一貫した生産が容易に達成できます。
混合条件がより適切に制御され、材料がより均一に加工されると、生産規模が拡大するにつれてバッチ間のばらつきを軽減することが容易になります。{0}{1}{0}{1}

 

アプリケーション

 

 

通常の混合に耐える材料用に設計

シグマ ミキサーは、従来の撹拌では粘度が高すぎる、粘着性が高い、密度が高い、または充填量が多すぎる材料用に設計されています。ゴムやシーラントから炭素化合物、食品配合、研究室での開発に至るまで、混合プロセスは非常に異なる材料の挙動や生産目標に適応できます。

Rubber Plastics

シリコーンゴム・PDMS・ゴムコンパウンド・プラスチックコンパウンド・カラーマスターバッチ

ゴムおよびプラスチック配合物の場合、ゴムニーダーまたはプラスチック配合ニーダーは、バッチ全体でより均一な分散を促進しながら、充填剤、顔料、添加剤、およびその他の成分を高粘度の配合物に加工するために集中的に混練します。

Adhesives Sealants

シーラント・構造用接着剤・パテ・耐火コンパウンド

粘着性が高くフィラーが豊富なシーラントや接着剤の場合、化学混練機は制御された混練とオプションの真空処理を組み合わせて、プロセスで必要な場合に閉じ込められた空気を減らすことができます。{0}

Thermoset Composite Compounds

BMC・CMC・充填樹脂コンパウンド・複合コンパウンド

高トルクと繰り返しの折り畳みにより、繊維、粉末、樹脂、顔料、その他の高負荷成分をより均質な化合物に組み合わせることができます。

Carbon Electrode Materials

カーボンペースト・黒鉛化合物・電極ペースト

徹底した混練と一貫したバインダー分散が下流の成形と生産の安定性に重要な、高密度で高充填の材料向けに設計されています。

Food Confectionery

生地 · ガムベース · チューインガム · チョコレート-ベースの配合

食品ニーダーは強力な低速混練を提供し、温度制御と組み合わせることで、高速撹拌に頼ることなく高密度の食品配合物を処理できます。-

Pharmaceutical Specialty Formulations

HPMC · カルボマー · ペースト · 高粘度配合物-

医薬品混練機は、速度、温度、真空、排出の柔軟な制御を組み合わせることができるため、混合プロセスを処方に敏感な材料や制御された生産要件に適応させることができます。{0}

Laboratory RD

配合開発 · 材料試験 · プロセス検証 · スケールアップ テスト-

コンパクトなラボ用混練機を使用すると、新しい配合や困難な材料を制御された条件下でテストしてから、より大型の製造装置に移行できるため、プロセス開発やスケールアップ中の不確実性を軽減できます。-

Toy Creative Materials

モデリングクレイ・キネティックサンド・パテ・クリエイティブコンパウンド

強力な混練と折り畳みにより、顔料、フィラー、オイル、バインダー、その他の成分が均一に分散され、柔らかく、加工しやすく、安定したクリエイティブな素材が生成されます。

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私たちの手を離れる前に、何が得られるのかを知ってください

 

シグマミキサープロジェクトは仕様だけに依存すべきではありません。 HengMing は、材料の評価と構成の確認から生産の更新、テスト、PDI、梱包に至るまで、プロジェクト全体を通じて重要な段階を可視化して検証できるようにします。

 

材料とプロセスのレビュー

 

素材が機械を定義する

 

機械構成を定義する前に、まず材料、配合、バッチ目標、プロセス条件、排出要件を確認します。プロセスが不確実な場合は、最終的な機器の決定前に混合挙動を検証するために材料試験を手配できます。

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構成の確認

 

生産を開始する前にマシンを定義する

 

生産を進める前に、容量、駆動システム、ブレードの設計、温度制御、真空、放電方法、制御、その他のプロジェクト固有の要件が確認されます。{0}}

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 透明性のある生産

 

プロジェクトが具体化していく様子を確認する

 

生産の進捗状況は、重要な段階で写真、ビデオ、プロジェクトの更新によって文書化されるため、結果を確認するために完成を待つのではなく、マシンがどのように構築されているかを可視化できます。

注文から完了までの間にブラックボックスはありません。

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 テストと PDI

 

最終残高を支払う前に確認済み

 

最終的な支払いの前に、HengMing は機械テストを実施し、レビュー用に写真とビデオを含む PDI ドキュメントを作成します。最初にマシンを承認し、次に最終的なバランスを調整します。

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 梱包と配送記録

 

最終引き継ぎまでの文書化

 

梱包状態、付属品、出荷準備、積み込みが必要に応じて写真またはビデオで文書化され、納品に向けて出発する前に機械の明確な記録が得られます。

 

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納品後のコンプライアンスとサポート

HengMing は、コンプライアンス文書から検査、保証、アフターサービスまで、機械の納入を超えてお客様のプロジェクトをサポートします。{0}

 

CE 準拠

当社のシグマミキサーには CE 証明書とサポートするテストレポートが用意されており、国際プロジェクトの文書化とコンプライアンス要件のサポートに役立ちます。

 

第三者による検査-

お客様の必要に応じて、SGS やビューロー ベリタスなどの組織による独立した出荷前検査を手配できます。{0}

 

12ヶ月保証

当社の海外保証は目的地の港に到着してから 12 か月です。保証期間内の-人為的でない-原因による故障の場合、交換部品は無料で提供されますが、送料はお客様の負担となります。

 

納品後のサポート

納品後は、リモート試運転と技術指導が可能です。必要に応じて、オンサイトでの設置やトレーニングも手配できます。また、保証期間を超えた長期のスペアパーツやテクニカル サポートも利用できます。-

 

よくある質問

 

 

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1. シグマミキサーはどのような材料を処理できますか?

シグマ ミキサーは、従来の撹拌機では粘度が高すぎる、粘着性がある、密度が高い、または充填量が多すぎる材料に特に適しています。一般的な用途には、シリコーン ゴム、ゴムおよびプラスチックの化合物、接着剤、シーラント、BMC/DMC、カーボンおよび電極ペースト、グラファイト化合物、ガムベース、チューインガム、生地、モデリング粘土、パテ、その他の高粘度配合物が含まれます。-
適切な設定は、混合中に材料がどのように動作するかによって決まります。フィラーの充填量、温度感度、空気の閉じ込め、摩耗性、排出の困難さなどの要因はすべて、最終的なミキサー構成に影響を与える可能性があります。

2. 適切なシグマミキサー容量を選択するにはどうすればよいですか?

正しい容量は、容器の容量だけではなく、実際のバッチと生産目標に基づく必要があります。
通常、材料の密度、バッチ重量、推奨される充填レベル、予想される混合時間、必要な毎日の生産量、ミキサーが製造プロセスの残りの部分にどのように適合するかを考慮します。たとえば、同じ材料を生産する 2 人の顧客が、バッチ サイクルや毎日の生産目標が異なる場合、異なるミキサー サイズが必要になる場合があります。
必要な出力しかわかっておらず、ミキサーの音量がわからない場合、HengMing は生産要件から逆算して適切な容量を推奨します。

3. どのようなシグマミキサーの容量が利用可能ですか?

HengMing シグマ ミキサーは、0.25L の実験室ユニットから最大 10,000L の産業システムまで利用可能です。
小さい 0.25L ~ 10L の範囲は、主に配合開発、材料試験、研究、プロセス検証に使用されます。 20L以上の大型機は、材料や要求出力に合わせて駆動方式、動力、吐出方式などを設計し、パイロット生産や工業生産向けに設計されています。
非常に大容量の場合、機械は小型の標準モデルを単に拡大するのではなく、特定のプロセスと生産条件に従って設計されます。

4. 真空シグマミキサーはいつ使用する必要がありますか?

一般に真空シグマミキサーまたは真空ミキサーとも呼ばれる真空ニーダーは、閉じ込められた空気、気泡、湿気、または揮発性成分が製品の品質や下流工程に影響を与える可能性がある場合に役立ちます。
これは、シーラント、接着剤、シリコーン化合物、ペースト、および脱気が重要なその他の配合物などの製品で一般的に考慮されます。ただし、粘度が高いからといって自動的に真空が必要であるとは限りません。
真空システムを含めるべきかどうかは、配合、必要な最終製品の状態、および現在使用しているプロセスによって異なります。

5. シグマミキサーは加熱または冷却できますか?

はい。プロセスに応じて、シグマミキサーは加熱ニーダー、冷却ニーダー、または加熱と冷却の両方が可能なシステムとして構成できます。
材料の軟化、粘度の制御、分散のサポート、反応温度または加工温度の維持、または激しい混練中に発生する熱の除去には、温度制御が必要になる場合があります。適切な加熱または冷却方法は、目標温度、材料の特性、バッチサイズ、およびプラントで利用可能なユーティリティによって異なります。
加熱または冷却は、単にオプションとして追加されるのではなく、実際の温度範囲と材料の挙動から指定されます。

6. 傾斜排出とスクリュー押出排出の違いは何ですか?

油圧傾斜排出ニーダーを使用すると、混合チャンバーを回転または傾斜させることによってバッチを空にします。この比較的単純な排出アプローチは、過度の抵抗なくチャンバーから排出できる多くの物質に対してうまく機能します。
スクリュー押出ニーダーは、押出スクリューを使用して、より制御された方法で高粘度または粘着性の材料をミキサーから押し出します。手動による排出が難しい場合、または材料を下流プロセスに直接供給する必要がある場合に、この方法が好まれることがよくあります。
より良い選択肢は、材料の一貫性、バッチサイズ、必要な吐出速度、洗浄要件、および混合後に材料に何が起こるかによって異なります。

7. シグマミキサーを注文する前に、材料をテストできますか?

はい。配合がシグマ混合に適しているかどうかが不明な場合、またはお客様がまだプロセスを開発中の場合は、事前注文による材料トライアルを手配できます。-
試用では、材料を混ぜられるかどうかだけが焦点ではありません。また、混練中に材料がどのように変化するか、加熱または真空が必要かどうか、排出の容易さ、スケールアップにはどのような装置構成が適しているかを観察することもできます。-
テストプロセスは写真やビデオで文書化できるため、お客様は最終的な機器を決定する前に結果をリモートで確認できます。

8. シグマミキサーをプロセスに合わせてカスタマイズできますか?

はい。シグマミキサーは、容量だけで選択するのではなく、材料と製造プロセスに基づいて構成する必要があります。
用途に応じて、ブレードの設計、駆動システム、モーター出力、速度制御、加熱または冷却、真空、放電方法、材料接触面、制御システム、下流の統合などの分野で機械を適合させることができます。{0}
カスタマイズはプロセス要件を解決するものであり、マシンをより複雑にするものではありません。すべてのオプションは、材料がどのように混合、排出、または生産に適合するかという理由で選択されます。

9. 最終残高を支払う前にシグマ ミキサーを確認するにはどうすればよいですか?

最終的な支払いの前に、HengMing は機械テストを実施し、顧客がレビューできるように PDI パッケージを準備します。
プロジェクトに応じて、PDI には機械構成、機能テスト、動作条件、写真、動画、その他の注文固有の検査項目が含まれる場合があります。{0}最終的なバランスを調整する前に、証拠を検討し、マシンが合意された要件を満たしていることを確認します。
これにより、顧客は仕様や販売約束だけに頼るのではなく、機械の完成と最終的な支払いの間の明確な検証ポイントを得ることができます。

10. どのような保証とアフターサポートを提供していますか?{1}

海外プロジェクトの場合、HengMing は機械が目的地の港に到着してから 12 か月の保証を提供します。
保証期間中に-人為的ではない-原因によるコンポーネントの故障が発生した場合、必要な交換部品は無料で提供されますが、国際運賃はお客様の負担となります。遠隔技術サポートや修理指導も可能です。
保証期間後も、HengMing は長期ベースでテクニカル サポートとスペアパーツを提供し続けます。-リモートでの試運転も可能で、必要に応じてオンサイトでの設置やオペレーターのトレーニングも手配できます。-

 

中国で最も専門的なニーダーミキサーメーカーおよびサプライヤーの1つとして、カスタマイズされたサービスもサポートしています。ここで販売されている高度なニーダーミキサーを自由に購入し、当社の工場から価格表を入手してください。高品質な製品をリーズナブルな価格でご用意しております。

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